Son aceros con elementos de aleación en contenido superior al 3%. Este tipo de aceros suele presentar un contenido bajo de carbono, dado que suelen ser sometidos a tratamiento térmico, y con los elementos aleantes ya se consiguen las características mecánicas requeridas. De este modo se consiguen aceros de alta resistencia y tenacidad. Aceros al…
Seguir leyendoSon aceros con un contenido de azufre mínimo del 0,1%. Son aceros al carbono que se alean con azufre o con azufre y plomo. Presentan un alto contenido de manganeso para formar sulfuros de manganeso (SMn). Tanto los SMn como el plomo consiguen la lubricación de la herramienta de corte y la rotura de la…
Seguir leyendoSon aceros especiales que por su resistencia, dureza e indeformabilidad son aptos para el procesado de otros materiales. Dependiendo de su destino, estos aceros se clasifican en: aceros de herramienta para trabajo en frío, aceros de herramienta para trabajo en caliente y aceros rápidos. Visita nuestros aceros de herramienta
Seguir leyendoAceros de herramienta aleados destinados a aplicaciones en las que la temperatura superficial es superior a 200ºC. Son aceros que destacan por su elevada resistencia al desgaste, elevada resistencia al choque térmico y por su alta tenacidad. Sus aplicaciones más comunes son para moldes de inyección de plásticos, guías deslizantes y correderas (nitruradas), rodillo de…
Seguir leyendoAceros de herramienta aleados destinados a aplicaciones en las que la temperatura superficial es inferior a 200ºC. Presentan una elevada resistencia al desgaste, buena tenacidad, maquinabilidad adecuada y resistencia elevada contra presión impacto. Su aplicaciones más comunes son para matrices de corte y embutición, cuchillas para plástico, rodillo de laminación, útiles de roscar, placas de…
Seguir leyendoLos aceros no aleados y los aceros aleados se consideran especiales cuando presentan una mayor pureza (limpieza inclusionaria) que los aceros comunes, una composición química más precisa y propiedades mejoradas. Visita nuestra gama de aceros especiales
Seguir leyendoAceros sometidos al proceso de forja: calentamiento a temperatura entre 800 y 1200ºC (superior a la temperatura de austenización) y conformado mediante prensas con matriz abierta (forja libre) o con matriz cerrada (estampación en caliente). La finalidad del forjado es mejorar la microestructura del acero, eliminando heterogeneidades físicas y químicas que provienen del bruto de…
Seguir leyendoLos aceros inoxidables son los aceros que contienen un mínimo de 10,5% de Cromo y un máximo de 1,2% de Carbono. Suelen contener Níquel, diferenciándose los inoxidables con contenido inferior al 2,5% de Níquel y los de contenido igual o superior al 2,5%. Estos aceros se caracterizan por la capa superficial de óxido de cromo…
Seguir leyendoAcero obtenido, tras calentamiento de lingote o palanquilla y permanencia a temperatura superior a la de austenización, mediante el paso del producto de colada entre dos rodillos o cilindros que giran a la misma velocidad y en sentido contrario, para reducir su espesor mediante la presión ejercida. El producto laminado garantiza una forma y precisión…
Seguir leyendoLos aceros microaleados o HSLA (high strength low-alloy) poseen unas altas características mecánicas; esto significa una ventaja sobre aceros aleados comunes, ya que se pueden obtener piezas de alta resistencia mediante forja, sin tener que recurrir a posteriores procesos de tratamiento. Los precipitados que se forman y el control de temperatura (proceso de enfriamiento) son…
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