Es un proceso que da forma a una lámina de metal mediante compresión. Se utiliza para la obtención de piezas huecas a partir de planchas planas. Se trata de un proceso que se suele realizar en frío para lo cual se requiere acero de gran plasticidad.
Seguir leyendoProceso crítico en el acero. En función de la velocidad de enfriamiento, modificamos la microestructura del acero. La influencia del enfriamiento dependerá de la composición química del acero, que es la que determina su templabilidad. En función de la velocidad de enfriamiento, se producen las tranformaciones de no equilibrio en el acero: perlítica, bainítica y…
Seguir leyendoEs un mecanismo que sirve para transmitir potencia de un componente a otro dentro de una máquina. Los engranajes están formados por dos ruedas dentadas, de las cuales la mayor se denomina corona y la menor piñón.
Seguir leyendoEnsayo que consiste en templar una probeta estandarizada del acero que es objeto de estudio. Primero se calienta a la temperatura de austenización, enfriándola posteriormente mediante un chorro de agua con una velocidad de flujo y a una temperatura especificada, que sólo enfría su cara inferior. Dicha cara actúa como superficie templante y enfría la…
Seguir leyendoProceso de arranque de viruta para la fabricación de piezas perforadas, que permite obtener en los taladros pasantes una medidas de mayor precisión y superficie lisa que no pueden obtenerse con las brocas helicoidales.
Seguir leyendoEs una herramienta cilíndrica de corte empleada para conseguir agujeros con gran precisión. A lo largo de su longitud, llevan unas ranuras y dientes que suelen ser rectos o helicoidales. Esta herramienta puede tener la espiral a derechas para agujeros ciegos o a izquierdas para agujeros pasantes.
Seguir leyendoEl “Electro Slag Remelting (ESR)” es un proceso de refundido y refinado de acero. Se emplea en herramientas para su uso en estaciones de generación de energía e industria aeronáutica.
Seguir leyendoDeformación de material mediante golpes sobre matriz o matrices cerradas hasta conformar piezas finales. La estampación puede realizarse en frío o en caliente. Se considera estampación en frío cuando la deformación se realiza a temperatura ambiente (o inferior a la temperatura de recristalización del material). La estampación en caliente sería el proceso de forja en…
Seguir leyendoReducción en área de la sección tras la rotura respecto al área inicial tras ser sometido a un esfuerzo de tracción. La estricción es la responsable del descenso de la curva tensión-deformación. Los materiales frágiles no sufren estricción ni deformaciones plásticas significativas, rompiéndose la probeta de forma brusca.
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