Constă într-un creuzet prevăzut cu electrozi de grafit. Arcul se formează între electrozi și metalul de topit. Temperatura înaltă a arcului (în jur de 6000ºC) produce o capacitate puternică de topire. Acesta este cel mai utilizat tip de furnale pentru producția de oțel, în special cele trifazice, unde se folosesc trei coloane verticale de electrozi.…
Continuați lectură Granulația influențează considerabil proprietățile mecanice ale metalului. Temperatura, elementele de aliere și perioada de impregnare termică afectează granulația. În general, este preferabilă o granulație mică, deoarece prezintă o rezistență la tracțiune mai mare, o duritate crescută și se distorsionează mai puțin în timpul călirii, fiind mai puțin sensibilă la fisurare. Granulația se stabilește microscopic prin…
Continuați lectură Proces prin care particulele primare de praf se pregătesc pentru a adera și a forma structuri mai mari cu multiple particule, cunoscute sub denumirea de granule.
Continuați lectură Tratament termic ce constă în călire și revenire la anumite condiții de temperatură și răcire. Scopul îmbunătățirii este obținerea unui raport optim între rezistența mecanică și tenacitate.
Continuați lectură Sunt impurități prezente în oțel care, de obicei, sunt alcătuite din diferite tipuri de oxizi. Cele mai obișnuite impurități prezente în oțel sunt silicații, aluminele, oxizii cu formă globulară și sulfurile. Impuritățile pot apărea ca urmare a reacției dintre diferitele elemente existente în minereu sau în fierul vechi, prin adăugările în timpul procesului de topire…
Continuați lectură Este procentul ce indică de câte ori se reduce o dimensiune inițială pentru a obține dimensiunea finală.
Continuați lectură Este capacitatea unui material de a absorbi energie la rupere ca urmare a unui impact la o anumită temperatură. Îndoirea prin șoc măsoară reziliența materialului. Testarea Charpy se realizează pentru măsurarea rezistenței la îndoire prin șoc; constă în măsurarea energiei absorbite prin ruperea unei epruvete de dimensiuni normalizate, prin lovire cu un ciocan (pendulă). Valorile…
Continuați lectură Proces în cadrul căruia se generează un curent într-un conductor, produs de liniile magnetice ce traversează acest conductor și care provin dintr-un câmp magnetic.
Continuați lectură Este un proces de deformare ce constă în reducerea grosimii materialului de lucru cu ajutorul forțelor de compresie exercitate de două role opuse. Există atât laminare la rece, cât și la cald.
Continuați lectură Deformare la cald, cu temperatură a oțelului > 1000ºC, a semiprodusului, în mod continuu, cu ajutorul cilindrilor de laminare până la formarea produsului laminat: profile, bare, planuri, plăci. Laminarea la cald are funcția principală de configurare a formei finale a profilului, obținându-se o îmbunătățire a proprietăților oțelului și o corecție a eterogenității față de materialul…
Continuați lectură