C’est l’énergie absorbée dans la rupture par impact d’un matériel à une température déterminée. Dans l’acier c’est le coefficient obtenu de diverses éprouvettes de l’essai Charpy. Elle indique la ténacité de l’acier à l’essai.
Continuer la lecture C’est la résistance présentée par un matériel à perdre matériel dans sa surface par effet d’une action mécanique (abrasion, érosion, adhésion, etc.)
Continuer la lecture Résistance que montre l’acier à l’effort provoqué par les tensions ou pressions qui existe dans un solide déformable ou milieu continu, caractérisé car il a tendance à la réduction de volume.
Continuer la lecture C’est la tension maximale supportée par le matériel quand on fait un effort de traction sur lui. Au travers de cet essai de traction, nous obtiendrons la résistance a la traction (résistance à la rupture) ainsi que l’allongement et la striction (ductilité).
Continuer la lecture C’est un traitement thermique complémentaire à la trempe qui se réalise pour augmenter la ténacité en dépit de réduire la dureté, la résistance et la limite élastique suite à la trempe. Les tensions internes produite par la trempe sont aussi diminuées, la structure est homogénéisée et les caractéristiques finales requises para la pièce en service…
Continuer la lecture Il est un produit long qui est ra enroulé formant une bobine. Quand la couronne se forme suite au dernier passage de laminage à chaud, elle est appelée fil machine. Les couronnes conformées suite à une déformation à froid ou d’un tréfilage, s’appellent usuellement bobines de fil.
Continuer la lecture Ils sont les cylindres qui tournent en sens contraire pour réduire une section d’un produit pendant le laminage à chaud ou à froid. Ils doivent être faits d’un matériel à dureté, résistance à l’usure et indéformabilité élevées et ils doivent maintenir lesdites propriétés à des températures élevées, dans le cas de rouleaux utilisés dans le…
Continuer la lecture Il s’agit de l’ensemble d’irrégularités qui présente une surface. Le niveau de rugosité d’une surface dépend de sa finition superficielle. Elle permet de définir la microgéométrie des surfaces pour les valider selon leur fonctionnalité.
Continuer la lecture C’est le deuxième élément chimique plus abondant sur la surface terrestre. Il est utilisé dans le processus de fonte des aciers comme désoxydant et il est en élément qui, sous forme de silice, apparaît dans une grande partie des réfractaires utilisés dans la sidérurgie. Comme élément d’alliage dans les aciers au carbone, il augmente la…
Continuer la lecture Il s’agit de la capacité d’un matériel à être uni par soudure. Les aciers ont plus de soudabilité quand le contenu de carbone est inférieur.
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