{"id":4062,"date":"2016-10-05T08:57:06","date_gmt":"2016-10-05T08:57:06","guid":{"rendered":"http:\/\/ausasteel.irantzu.com\/la-influencia-de-los-componentes-en-los-aceros-especiales-2\/"},"modified":"2014-12-16T15:49:12","modified_gmt":"2014-12-16T15:49:12","slug":"linfluence-des-composants-dans-les-aciers-speciaux","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.ausasteel.com\/fr\/linfluence-des-composants-dans-les-aciers-speciaux\/","title":{"rendered":"L’influence des composants dans les aciers sp\u00e9ciaux"},"content":{"rendered":"

\"L'influence<\/a><\/p>\n

Les aciers sp\u00e9ciaux <\/strong>sont des aciers au carbone qui gr\u00e2ce \u00e0 l’alliage avec d’autres m\u00e9taux am\u00e9liorent leurs caract\u00e9ristiques.<\/p>\n

Dans la composition des aciers sp\u00e9ciaux, en plus du carbone, mangan\u00e8se et silicium, il existe d’autres \u00e9l\u00e9ments chimiques qui<\/strong>, en plus ou moins grande quantit\u00e9, leur conf\u00e8rent certaines propri\u00e9t\u00e9s physico-chimiques,<\/strong> qui peuvent \u00eatre de grande importance pour leur utilisation future.<\/p>\n

L’influence des composants dans les aciers sp\u00e9ciaux<\/h2>\n

– Aluminium (Al) <\/strong>: utilis\u00e9 en petites quantit\u00e9s, il agit comme un d\u00e9soxydant pour l’acier fondu et affine la taille du grain aust\u00e9nitique : taille des cristaux qui composent l’acier \u00e0 temp\u00e9ratures d’aust\u00e9nisation.<\/p>\n

Le grain des aciers sera d\u00e9termin\u00e9 par le chiffre 1 pour le grain le plus grossier, et le 8 pour le plus fin. Un bon acier doit avoir une taille de grain au-dessus de 6.<\/strong> Il s’agit d’un \u00e9l\u00e9ment d’alliage des aciers de nitruration.<\/p>\n

– Souffre (S) : <\/strong>normalement c’est une impuret\u00e9 et il apparait en faible quantit\u00e9. Cependant, parfois il est ajout\u00e9 volontairement en grandes quantit\u00e9s (0,06 \u00e0 0,30%) pour augmenter l’usinabilit\u00e9 des aciers alli\u00e9s et au carbone.<\/strong>– _—–<\/p>\n

– Bore (B) : <\/strong>ajout\u00e9 en quantit\u00e9s insignifiantes, il augmente consid\u00e9rablement la trempabilit\u00e9 des aciers et augmente la duret\u00e9 des aciers inoxydables<\/strong> dans certaines conditions.<\/p>\n

– Carbone (C) : <\/strong>il s’agit d’un \u00e9l\u00e9ment constitutif de l’acier qui \u00e0 mesure que son pourcentage augmente, la r\u00e9sistance augmente, ainsi que la limite d’\u00e9lasticit\u00e9 et la duret\u00e9.<\/strong> Il r\u00e9duit la ductilit\u00e9 et la mall\u00e9abilit\u00e9.<\/p>\n

– Zirconium (Zr) : <\/strong>il s’agit d’un \u00e9l\u00e9ment d\u00e9soxydant et affineur de grain.<\/strong> Il am\u00e9liore les caract\u00e9ristiques d’emboutissage.<\/p>\n

– Cobalt (Co) :<\/strong> le cobalt r\u00e9duit la profondeur de trempe. Il augmente la r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion et \u00e0 l’abrasion.<\/strong> Il fournit une meilleure r\u00e9sistance \u00e0 la traction et limite d’\u00e9lasticit\u00e9.<\/p>\n

– Cuivre (Cu)<\/strong> : le cuivre am\u00e9liore significativement la r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion atmosph\u00e9rique.<\/strong> Il conf\u00e8re fragilit\u00e9 \u00e0 l’acier durant les op\u00e9rations de forgeage et de laminage, raison pour laquelle, il n’est pas ajout\u00e9 comme \u00e9l\u00e9ment d’alliage. Dans les pi\u00e8ces moul\u00e9es qui n’ont pas besoin d’\u00eatre travaill\u00e9es \u00e0 chaud, il est ajout\u00e9 dans le but d’augmenter la duret\u00e9. Cette augmentation de duret\u00e9 est connue sous le nom de durcissement secondaire.<\/p>\n

– Chrome (Cr) : <\/strong>le chrome augmente la profondeur du durcissement et am\u00e9liore la r\u00e9sistance \u00e0 l’usure et \u00e0 la corrosion.<\/strong> \u00c0 temp\u00e9ratures \u00e9lev\u00e9es, il augmente la r\u00e9sistance m\u00e9canique. Il inhibe la croissance du grain.<\/p>\n

– Phosphore (P) : <\/strong> c’est un des poisons de l’acier.<\/strong> Pour qu’un acier soit de bonne qualit\u00e9, il ne doit pas en contenir des quantit\u00e9s sup\u00e9rieures \u00e0 0,03%. Il augmente la r\u00e9sistance et la duret\u00e9 des aciers \u00e0 faible contenu de carbone, am\u00e9liore l\u00e9g\u00e8rement la r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion, facilite un peu l’usinabilit\u00e9 (habilit\u00e9 \u00e0 \u00eatre travaill\u00e9 par coupes) et diminue la t\u00e9nacit\u00e9.<\/p>\n

– Hydrog\u00e8ne (H) : <\/strong>il s’agit d’un \u00e9l\u00e9ment nocif. Il produit la fragilit\u00e9 de l’acier.<\/strong><\/p>\n

– Mangan\u00e8se (Mn) : il s’agit d’un \u00e9l\u00e9ment basique de tous les aciers.<\/strong> Il agit comme un d\u00e9soxydant<\/strong> et neutralise \u00e9galement les effets nocifs du souffre,<\/strong> facilitant le laminage, moulage et autres op\u00e9rations de travail \u00e0 chaud. Il augmente \u00e9galement la p\u00e9n\u00e9tration de la trempe et contribue \u00e0 sa r\u00e9sistance et duret\u00e9. Avec des contenus \u00e9lev\u00e9s, il augmente la r\u00e9sistance \u00e0 l’usure.<\/p>\n

– Molybd\u00e8ne (Mo) <\/strong>: gr\u00e2ce \u00e0 l’augmentation de la p\u00e9n\u00e9tration de trempe, il am\u00e9liore les propri\u00e9t\u00e9s du traitement thermique.<\/strong> Il augmente \u00e9galement la duret\u00e9 et la r\u00e9sistance aux temp\u00e9ratures \u00e9lev\u00e9es. Il contrebalance la fragilit\u00e9 du revenu.<\/p>\n

– Niobium (Nb) :<\/strong> le niobium affine le grain des aciers.<\/strong> Il augmente la r\u00e9silience \u00e0 basse temp\u00e9rature. Dans les aciers faibles en carbone, il augmente la r\u00e9sistance et la limite d’\u00e9lasticit\u00e9.<\/p>\n

– Nickel (Ni) :<\/strong> le nickel augmente la r\u00e9sistance des aciers non tremp\u00e9s et fournit t\u00e9nacit\u00e9,<\/strong> sp\u00e9cialement \u00e0 basses temp\u00e9ratures. Il am\u00e9liore la r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion. Utilis\u00e9 avec le Chrome, il augmente la duret\u00e9 et la r\u00e9sistance \u00e0 l’usure. Il inhibe la croissance du grain de l’acier lorsqu’il est chauff\u00e9.<\/p>\n

– Azote (N) : <\/strong>l’azote contr\u00f4le la taille du grain. Il augmente la trempabilit\u00e9 et augmente la r\u00e9sistance<\/strong> de certains aciers inoxydables.<\/p>\n

– Oxyg\u00e8ne (O) : <\/strong>l’oxyg\u00e8ne est un \u00e9l\u00e9ment nocif.<\/strong> Il augmente la fragilit\u00e9 de l’acier et diminue la r\u00e9sistance aux chocs.<\/p>\n

– Plomb (Pb) : <\/strong>l’ajout de plomb am\u00e9liore l’usinabilit\u00e9.<\/p>\n

– Silicium (Si) : <\/strong>il est utilis\u00e9 comme d\u00e9soxydant et am\u00e9liore la trempabilit\u00e9 (la profondeur \u00e0 laquelle l’acier peut \u00eatre durci) des aciers aux \u00e9l\u00e9ments non gratifiants. Il augmente la r\u00e9sistance des aciers faibles en carbone.<\/p>\n

– Tellure (Te) : <\/strong>alli\u00e9 \u00e0 l’acier en petites quantit\u00e9s, il am\u00e9liore \u00e9galement son usinabilit\u00e9.<\/strong><\/p>\n

– Titane (Ti) :<\/strong> il est utilis\u00e9 comme un d\u00e9soxydant et pour inhiber la croissance du grain.<\/strong> Il augmente \u00e9galement la r\u00e9sistance aux temp\u00e9ratures \u00e9lev\u00e9es. Il \u00e9vite la perte de chrome sur certaines zones des aciers inoxydables durant les chauffages prolong\u00e9s.<\/p>\n

– Vanadium (V) :<\/strong> en quantit\u00e9s r\u00e9duites de l’ordre de 010-0,12 % maximum, il augmente la trempabilit\u00e9 et affine le grain des aciers.<\/strong> Il augmente la r\u00e9sistance aux impacts (r\u00e9sistance aux fractures par impact) et \u00e9galement la r\u00e9sistance \u00e0 la fatigue. Il am\u00e9liore la r\u00e9sistance des aciers faibles en carbone.<\/p>\n

– Wolframium ou tungst\u00e8ne (W)<\/strong>: il est utilis\u00e9 dans de nombreux aciers d’alliage pour outils, les dotant d’une grande r\u00e9sistance \u00e0 l’usure et duret\u00e9 aux temp\u00e9ratures \u00e9lev\u00e9es.<\/strong> Il am\u00e9liore la duret\u00e9 des aciers \u00e0 temp\u00e9rature \u00e9lev\u00e9e.<\/p>\n

Les \u00e9l\u00e9ments chimiques phosphore, souffre, oxyg\u00e8ne, azote et hydrog\u00e8ne sont susceptibles d’\u00eatre r\u00e9duits durant le processus de fusion.<\/p>\n

Le cuivre,<\/strong> arsenic<\/strong>, antimoine<\/strong> et l’\u00e9tain<\/strong> font partie des d\u00e9chets m\u00e9talliques et sont impossibles \u00e0 \u00e9liminer lors du processus de fusion. L’unique d\u00e9fense contre ces \u00e9l\u00e9ments consiste en une scrupuleuse s\u00e9lection des ferrailles et l’utilisation de mat\u00e9riaux vierges.<\/p>\n

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