Les produits étirés sont ceux qui ont une tolérance dimensionnelle précise et une bonne finition. Nous pouvons distinguer trois types de produits étirés :
Produit étiré (étiré à froid): produit déformé à froid dans un banc à étirage et sans enlèvement de copeaux. Le matériel laminé à chaud, suite à son décapage (élimination de l’oxyde superficiel), passe à travers une filière de section plus petite à celle de la matière première. Caractéristiques : forme et précision dimensionnelle (h9-h12). Surface lise, polie et uniforme. Bonne rectitude. Accroissement de la résistance à la traction mais réduction de la ductilité et de la résilience.
Produit écrouté et poli : étirage réalisé dans une machine par élimination de matière. La barre cylindrique est écroutée par une tête d’outil multiple. Après, une opération de dressage – poli est réalisé par un jeu de rouleaux. Caractéristiques : précision dimensionnelle (h9-h12). Élimination de défauts superficiels et décarburation. Les caractéristiques mécaniques sur l’acier transformé ne changent pas. Si le matériel es poli, la précision dimensionnelle sera plus grande (h6-h9).
Produit rectifié: Usinage superficiel de barre cylindrique avec une meule abrasive (opération substitutive de l’écroutage sur des petits diamètres). Caractéristiques : précision dimensionnelle élevée (h6-h9) et finition superficielle exceptionnelle. Très bonne rectitude.